對于金屬加工液的選擇，不僅是加工液使用者的頭疼問題，也是加工液銷售者和生產者的頭疼問題。工作中常常會遇到客戶主動選擇加工液的情況，如果我們完全按照客戶的意愿提供加工液，最終若是加工過程中出現問題，客戶還是會把問題推到你的頭上來，對于客戶來說很簡單，因為你是生產者，你有理由比使用者了解更多的加工液使用信息。也許你會說，使用者才是最直接的了解到加工液性能的，再說我們要準種客戶的選擇。也許你會感到有些委屈，但其實這些問題的確是我們做的不夠專業。當你足夠專業，你就會有足夠的充分的理由去說服客戶接納你的推薦。

下面我們簡答的分析一下左右加工液選擇的因素有哪些：

設備：設備往往是左右加工液選擇的第一要素，因為每臺設備在當初設計的時候就已經設計好了是用純油性產品還是水性產品。另外設備的類型也決定了加工液的選擇，因為不同類型的設備往往決定了這臺設備的加工方式和所能加工的工件。

刀具：這點可能是大家比較容易忽略的，因為在加工過程中出現的問題，我們往往會想到是否是材料問題、是否是加工液問題。其實加工過程中的很多問題是由刀具引起的。例如你用一把涂層刀高速加工想做出非常好的光潔度往往是辦不到的，倒是光刀的效果會更好。

加工材質：這點大家都會想到的，因為不同的材質具有不同的特性，對于加工來說就有不同的要求。總不會有人使用含活性硫的加工液去加工紫銅了吧。

加工方式：經常見到業務員說加工鋁合金很簡單，因為鋁合金硬度不高。我瞬間想到了盲人摸象，凍豆腐是可以砸死人的！同樣的材料，內拉削跟磨削絕對是天壤之別。

設備主軸轉速：對新入這行的同仁們來說，他們也許知道不銹鋼車削有的只有1500轉，鋁合金的高精度銑面有的超過了10000轉，但是為什么要設定這樣的轉速呢？這個可以找找著火和粘刀的客戶來聊聊這個事情。

進刀量：非常重要的一個信息點，有時候也許客戶覺得你的切削液潤滑不夠好，或者散熱不夠好，這時候是你考慮進刀量和你所推薦的產品特性的好機會。研究明白了就是很大的進步。

防腐要求：鋼鐵會生銹，鋁合金會腐蝕，銅也會腐蝕。我們的加工液可以有防腐的功能，但是不能根，我們只能在一定的時間段內保證。

現用產品使用效果：了解這一點主要是為了揚長避短，現有的產品優點我們可以保留，缺點我們需要改進。

前后道加工工藝：這個跟我們有關系嗎？當然，前道加工的殘留說不定就會影響我們加工液的功能，同樣我們的加工液也很有可能會影響到后道加工所使用的產品的功能。

工作環境：我們的加工液和人一樣，在好的環境下和惡劣的環境下的壽命是不一樣的，當然我們可以做針對性的調整。就像戴口罩前我們知道這是霧霾天氣。

存儲條件：加工液的很多有效成分對外在的環境因素是很敏感的。我們要先搞清最起碼的存儲環境，避免非戰斗減員。

客戶的特殊要求：有時候客戶會提出一些特殊的加工要求，我們需要盡可能的去聆聽客戶的意愿。這樣有助于我們加工液的不斷完善。