一、什么是壓鑄脫模劑

   壓鑄脫模劑是一種用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。壓鑄脫模劑主要用于用于鋁合金、鎂合金、鋅合金等金屬材料各種模壓操作中。在模壓中，有時其它填加劑會滲出到界面上，這時就需要一個表面脫除劑來除掉它。

   理論上，壓鑄脫模劑應當具有較大的抗拉強度，以使它在與模壓樹脂經常接觸時不容易磨光。特別是在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強料時尤其如此。壓鑄脫模劑應有耐化學性，以便在與不同樹脂的化學成份（特別是苯乙烯和胺類）接觸時不被溶解。壓鑄脫模劑還應具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損；壓鑄脫模劑應粘合到模具上而不轉移到被加工的制件上，以便不妨礙噴漆或其他二次加工操作。

二、脫模劑類型及用途

• 脫模劑種類按用法分：內脫模劑、外脫模劑； 脫模劑種類按壽命分：常規脫模劑、半永久脫模劑；　
• 按形態分：溶劑型脫模劑、水性脫模劑、無溶劑型脫模劑、粉末脫模劑、膏狀脫模劑。
• 按用途分：壓鑄脫模劑、橡膠脫模劑、玻璃脫模劑、混凝土脫模劑

三、壓鑄脫模劑特點

1. 模性（潤滑性）。形成均勻薄膜且形狀復雜的成形物時，尺寸精確無誤。　 　　
2. 脫模持續性好。　 　　
3. 成形物外觀表面光滑美觀，不因涂刷發粘的脫模劑而招致灰塵的粘著。　 　　
4. 二次加工性優越。當脫模劑轉移到成形物時，對電鍍、熱壓模、印刷、涂飾、粘合等加工物均無不良影響。　 　　
5. 易涂布性。　 　　
6. 耐熱性。　 　　
7. 耐污染性。　 　　
8. 成形好，生產效率高。　 　　
9. 穩定性好。與配合劑及材料并用時，其物理、化學性能穩定。　 　　
10. 不燃性，低氣味，低毒性。

四、鑄件表面斑痕原因分析及對策

• 噴射不均引起：改善涂布； 　　
• 噴涂流淌引起：調整噴涂量； 　　
• 擦拭引起：選擇脫模劑硬度及溶劑體系； 　　
• 蒸發引起：固體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同，橘皮現象， 蒸發時固體析出時不能形成均勻皮膜，調整分散劑和溶劑； 　　
• 樹脂流動引起：易于轉折處出現，模具設計時克服； 　　
• 氣泡引起：制品表面有許多細小氣泡坑，原料問題或脫模劑消泡性能，脫模劑和模具間有空隙卷進空氣或模具表面粗糙等，提高脫模劑硬度； 　　
• 制品收縮引起：收縮應力超過抗張力，同心斑痕，主要選擇材料收縮率，注入壓力等調整； 
• 模具材料熱容量引起：模具補強材料熱容量分布不同，儲存熱量不同，高溫處反應快而產生；或高溫處熔解脫模劑而引起，模具材料。